Quando o ar empoeirado gerado durante o processo de produção de alimentação entra no filtro de poeira, a primeira coisa a enfrentar é a triagem preliminar do material do filtro. O material do filtro é geralmente feito de fibra de poliéster, fibra de vidro, etc., e há muitos poros finos em sua superfície. Para partículas de poeira com um tamanho de partícula maior que os poros, o "efeito de triagem" pode efetivamente desempenhar um papel e interceptar essas partículas maiores na superfície do material do filtro. No entanto, a poeira gerada na produção de alimentação é extremamente complexa e uma grande quantidade de poeira fina com um tamanho de partícula menor que os poros do material do filtro não pode ser removida por triagem simples. Neste momento, o mecanismo de filtragem profundo do filtro de poeira começa a desempenhar um papel fundamental.
O interior do material do filtro é uma estrutura de rede entrelaçada complexa. Quando as partículas de poeira fina entram no material do filtro sob o arrastamento do fluxo de ar, uma variedade de efeitos físicos trabalha juntos para fazer com que a poeira colida com a superfície da fibra e aderir, alcançando assim a filtração eficiente.
O efeito inercial desempenha um papel importante nesse processo. Quando o fluxo de ar flui entre a estrutura complexa da fibra dentro do material do filtro, a direção muda com frequência. No entanto, partículas de poeira fina têm uma certa massa. Quando o fluxo de ar virar, eles continuarão mantendo sua trajetória de movimento original devido à sua própria inércia. Essa inércia torna impossível para as partículas de poeira seguir o fluxo de ar no tempo e depois atingir a superfície da fibra e ser capturado. Por exemplo, algumas partículas de poeira fina relativamente grandes são fáceis de se desviar da direção do fluxo de ar devido à inércia ao passar pelo canal de fluxo de ar curvado dentro do material do filtro e, finalmente, aderir à fibra.
O efeito de difusão é destinado principalmente a partículas de poeira com tamanhos de partículas extremamente pequenos. Sob a influência do movimento browniano de moléculas de gás, essas partículas de poeira fina mostrarão um estado de movimento aleatório. Eles transportam aleatoriamente dentro do material do filtro e a probabilidade de contato com a superfície da fibra aumenta bastante. Com o tempo, essas partículas de poeira continuam colidindo com a fibra e eventualmente são adsorvidas pela superfície da fibra. Esse efeito de difusão é particularmente eficaz ao lidar com partículas de poeira com um tamanho de partícula do nível de submicron, melhorando bastante a eficiência da filtração da poeira ultrafina.
O efeito de adsorção eletrostático aumenta ainda mais o Filtro de remoção de pó da fábrica de alimentação A capacidade de filtrar poeira fina. Alguns materiais de filtro são tratados especialmente durante o processo de produção para fazer com que suas superfícies carreguem eletricidade estática. Quando as partículas de poeira finas carregadas se aproximam da superfície da fibra, elas serão afetadas pela atração eletrostática e rapidamente adsorveram à fibra. A adsorção eletrostática pode não apenas capturar os pó finos que são difíceis de remover pelos efeitos de inércia e difusão, mas também têm uma forte força de adsorção no pó e não é fácil de cair, garantindo assim o desempenho estável de filtragem do filtro durante a operação a longo prazo.
À medida que o processo de filtragem continua, uma grande quantidade de poeira se acumula gradualmente na superfície e no interior do material do filtro. Isso não apenas aumentará a resistência do filtro, afetará o volume de ventilação, mas também pode reduzir a eficiência da filtragem. Para garantir que o filtro de remoção de poeira possa funcionar de forma contínua e estável, os filtros de remoção de poeira modernos de fábrica de alimentação geralmente estão equipados com um sistema de limpeza. O método de limpeza comum é a limpeza do jato de pulso. Quando a resistência do filtro atingir o valor predefinido, o dispositivo Jet de pulso liberará instantaneamente gás de alta pressão. Esses gases de alta pressão sopram a bolsa de filtro na direção oposta a uma velocidade muito alta, fazendo com que o saco de filtro se expanda e contraia instantaneamente. Sob esse forte impacto e vibração, a poeira presa à superfície do saco de filtro cai e cai na tremonha da poeira. Dessa forma, o desempenho de filtragem do material do filtro é restaurado, garantindo que o filtro de remoção de poeira possa continuar a operar com eficiência.
O filtro de poeira da fábrica de alimentação filtra efetivamente a poeira fina com um tamanho de partícula menor que os poros do material do filtro através de múltiplos efeitos, como inércia, difusão e adsorção eletrostática no mecanismo de filtração profundo. Esse processo coopera com o efeito de peneiração e o sistema de limpeza para formar um sistema de tratamento de poeira completo e eficiente. Ele não apenas garante a limpeza do ambiente de produção interna da fábrica de feeds, reduz os riscos de segurança, como explosões de poeira, mas também garante que a qualidade dos produtos de alimentação não seja poluída pela poeira, desempenhando um papel insubstituível e importante na produção da indústria de alimentos. Uma compreensão profunda do princípio de filtragem de poeira fina pelo filtro de poeira de fábrica de feedes ajudará a melhor selecionar, usar e manter esse equipamento -chave e fornecer uma garantia sólida para a segurança e a eficiência da produção de alimentação.
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