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pellet feed coole r reduz a temperatura de pellets recém-extrusados ou prensados através de uma combinação de fluxo de ar e mecanismos de troca de calor. O processo de resfriamento normalmente envolve as seguintes etapas:
Introdução de Pellets Quentes: Os pellets quentes, direto da peletizadora ou extrusora, são introduzidos no resfriador de pellet feed. Esses pellets podem apresentar altas temperaturas devido ao calor gerado durante o processo de pelotização.
Fluxo de ar: Os resfriadores de alimentação de pellets são equipados com ventiladores ou sopradores que geram um fluxo de ar controlado dentro da câmara de resfriamento. Este fluxo de ar é essencial para o processo de resfriamento.
Projeto de contrafluxo ou fluxo cruzado: Existem dois projetos comuns para resfriadores de pellet feed: contrafluxo e fluxo cruzado.
a. Resfriadores Contrafluxo: Nos resfriadores contrafluxo, os pellets quentes são introduzidos em uma extremidade do resfriador, e o ar de resfriamento flui na direção oposta, da extremidade oposta do resfriador em direção à entrada de pellets. Este design permite uma troca de calor eficiente, pois os pellets mais quentes encontram o ar mais frio.
b. Resfriadores de fluxo cruzado: Os resfriadores de fluxo cruzado fazem com que os pellets e o ar de resfriamento se movam perpendicularmente entre si. Os pellets se movem horizontalmente em uma esteira transportadora, enquanto o ar de resfriamento flui verticalmente. Embora não sejam tão eficientes quanto os resfriadores de contrafluxo, os resfriadores de fluxo cruzado são frequentemente usados para operações de menor escala.
Troca de Calor: À medida que os pellets quentes passam pela câmara de resfriamento, eles entram em contato com o ar ambiente mais frio. O calor dos pellets é transferido para o ar devido à diferença de temperatura. Este processo de troca de calor faz com que os pellets percam gradualmente o calor e esfriem.
Estabilização de umidade: O ar de resfriamento também ajuda a estabilizar o teor de umidade dos pellets. Garante que a umidade seja distribuída uniformemente pelos pellets, evitando manchas secas ou úmidas.
Resfriamento Eficiente: A combinação de fluxo de ar controlado, troca de calor e design eficiente permite um resfriamento rápido e uniforme dos pellets. Os pellets sofrem redução de temperatura à medida que avançam pela câmara de resfriamento.
Descarga: Assim que os pellets atingirem a temperatura e o nível de umidade desejados, eles são descarregados do refrigerador, prontos para armazenamento ou processamento posterior.
A eficiência do processo de resfriamento depende de fatores como o projeto do resfriador de alimentação de pellets, a taxa de fluxo de ar, o tempo de residência dos pellets na câmara de resfriamento e a temperatura inicial dos pellets. Os modernos resfriadores de ração para pellets são equipados com sistemas de controle avançados para otimizar o processo de resfriamento e garantir que os pellets atinjam a temperatura e o teor de umidade desejados, preservando, em última análise, a qualidade da ração e reduzindo o risco de problemas como perda de umidade e crescimento microbiano.
